دستگاه بلوک زنی و جدول زن
+0 به یه ن
طرز کار با دستگاه بلوک زن:
دستگاه بلوک زن کادونا نیاز به یک نفر اپراتور دارد تا سیستم حرکت، پرس و ویبره را انجام دهد، نحوه کار بدین صورت است که با فرقون، مصالح را بر روی سینی دستگاه بلوک
زن تخلیه و سپس با تی بصورت دستی مصالح را از سینی به داخل قالب بلوک سیمانی هدایت نموده و قالب بلوک سیمانی را پر مینمایند و همزمان ویبره زده میشود تا مصالح
متراکم شود بعد از اینکه قالب بلوک سیمانی کاملا پر شد، پرس زده میشود که معمولا 4 تا 5 بار این عمل تکرار میشود ( سیستم پرس چکشی) سپس سنبه(قسمت بالای قالب)
برروی قالب بلوک سیمانی نگه داشته میشود و ماتریس (قسمت پایینی قالب) را با استفاده از اهرم هیدرولیکی به بالا میبرند و بلوکها از قالب بلوک سیمانی خارج شده و بر روی
زمین تا زمان خشک شدن باقی میمانند.
نکات مفید دستگاه بلوک زن:
- موقع خالی بودن قالب بلوک سیمانی از عمل ویبره زدن پرهیز شود چرا که موجب باز شدن پیچها و آسیب به دستگاه بلوک زن میشود.
- پس از اتمام کار و در پایان روز حتما میبایست مصالح چسبیده به قالب بلوک سیمانی شسته شود تا از سفت شدن و آسیب به قالب جلوگیری شود.
- دستگاه بلوک زن حتما باید در روی زمین صاف و تراز شده بتنی استفاده شود تا هم کیفیت تولیدات بهتر شود هم حرکت دستگاه دچار مشکل نشود.
- در موقع حرکت دستگاه بلوک زن میبایست توجه شود که قالب بلوک سیمانی بر روی زمین ننشسته باشد.
ساخت بلوک های سبک
بلوک بتنی یا بلوک سیمانی از مخلوط شدناب و سیمان با ماسه یا دریگر سنگدانه ها و لرزاندن و متراکم کردن مخلوط و مراقبت از آن در محیط مناسب ساخته می شود.بلوک های
سیمانی به شکل های توپر و توخالی ساخته شده و در دیوارهای داخلی و خارجی بطور غیر باربر و باربر و در سقف های تیرچه بلوک و تیغه های جدا کننده و سایر بخش های
ساختمان به کار می رود.
بلوک های سیمانی بیشتر در قسمت هایی استفاده می شود که برای تولید آجر محدودیتی وجود داشته باشد. مزایای این فرآورده شامل حمل آسان,صرفه جویی در مصرف
مصالح,سهولت در مسلح کردن و عایق حرارتی و صوتی
ساخت بلوک های سبک
وزن بلوک به وزن بتنی بسگی دارد که با آن ساخته می شود. بلوک های ساخته شده از شن و ماسه شکسته یا رودخانه ای دارای وزن ویژه ای معمولی و حدود 2000 کیلوگرم بر
متر مکعب وزن دارند.بلوک های با وزن کمتر کمتر از 1680 کیلوگرم بر متر مکعب بلوک های سبک محسوب می شوند که در ساخت این بلوک ها از دانه های پوکه معدنی استفاده
می شود.
مقاومت بلوک های سبک با توجه به کاهش وزنشان در مقایسه با بلوک های معمولی کاهش زیادی ندارند.
بلوک های سیمانی از لحاظ ظاهری به انواع تو خالی غیرباربر و باربر و آجر بتنی و توپر و از نقطه نظر محل مصرف به دیواری نمادار و توکار,ستونی,تیغه ای و سقفی تقسیم
بندی می شوند.بلوک های ویژه ای برای نعل درگاه ها ,دودکش ها,جدول پیاده رو ها و خیابانها و فرش کف ساخته می شوند.
انواع دستگاه بلوک زن
دستگاه بلوک زن تمام اتوماتیک
دستگاه بلوک زن نیمه اتوماتیک
دستگاه بلوک زن تمام اتوماتیک تخم گذار
دستگاه بلوک زن دستی
نحوه ی کار دستگاه بلوک زن
نحوه کار در این دستگاه به این صورت است که ابتدا مواد مخلوط شده که شامل سیمان ,ماسه و پوکه می شود را داخل سینی ریخته و سپس به وسیله شنکش مواد را داخل قالب
میریزیم تا فضاهای خالی پر شوند.
سپس ویبره دستگاه را روشن کرده که در این قسمت فضاهای خالی ایجاد می شوند که می بایت دوباره پر شوند.در مرحله بعد سمبه دستگاه را پایین می آوریم تا مواد متراکم
شوند.
و در مرحله اخر قالب را بالا می آوریم(توجه کنید که در این مرحله به هیچ وجه ویبره نباید خاموش شود و سمبه حتما باید پایین بماند)
مخلوط بتن در دستگاه بلوک زنی
مخلوط بتن مصرفی در سخت بلوک می بایست از یک پیمانه سیمان پرتلند و 5/3 پیمانه شن و 5/2 پیمانه ماسه و 130 الی 150 لیتر آب برای بتن لرزیده و 160 الی 180 لیتر
آب برای بتن نلرزیده تشکیل شده باشد.عمل مخلوط کردن می تواند با ماشین یا بصورت دستی انجام گیرد.
درصورتیکه ساخت بلوک با وسایل مکانیکی صورت گیرد قالب باید تا ارتفاع معینی بالاتر از سطح نهایی آن پر شود و مخلوط مخلوط داخل قالب پس از لرزاندن کوبیده و صاف
گردد.پس از قالب گیری می بایت بلوکها را بلافاصله از دستگاه جدا کرده و روی پالت به محل مناسبی برای عمل آوری انتقال داد.
در صورتیکه تولید بلوک به وسیله ماشی های بلوک زنی سیار صورت گیرد بستر زیر بلوک ها باید تمیز,صاف و عاری از خاک و آلودگی بوده و با بتن یا سیمان پوشیده شود.
گروه صنعتی مانستربلوک تولیدکننده انواع دستگاه بلوک زن,ساخت بلوک زن,دستگاه بلوک زنی,دستگاه بلوک زن اتوماتیک,بلوک,بلوک سیمانی,بلوک سبک,بلوک سبک سیمانی,دستگاه
بلوک زن دست دوم,دستگاه بلوک زن متحرک,دستگاه بلوک زن ثابت,دستگاه جدول زن,تولید سنگ فرش,تولید جدول,ساخت قالب دستگاه بلوک زن,ساخت قالب بلوک زن,ساخت قالب
قطعات بتنی,ساخت قالب جدول,ساخت قالب سنگ فرش با مناسب ترین قیمت دستگاه بلوک زن و بالاترین کیفیت ممکن.
بلوک ها از مخلوط سبک دانه با آب و سیمان به دست می آید.برای حفظ سبکی این قطعات ریزدانه طبیعی از بتن حذف می شود و محصول نهایی دارای تخلخل بالاتری در مقایسه
با بتن نیمه سبک می شود.وزن بلوک های بتنی دانه سبک اغلب کمتر از 1100 کیلوگرم بر متر معکب است. مقومت این بلوک ها حداقل 30 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است و می
قیمت دستگاه موزاییک زنی تمام اتوماتیک
توان آنها را در صورت نیاز به مقاومت هایی تا 100 کیلوگرم بر سانتی متر مربع نیز رساند.
بلوک ها در 2 شکل تو خالی و توپر برای کاربرد در سقف و دیوار تولید می شوند.ضخامت دیواره ی بلوک های تو خالی جهت بهره گیری بیشتر از ویژگی های بیشتر ویژگی های
عایق کاری آنها بیش از بلوک های سیمانی معمولی است که این افزایش به علت وزن بسیار کم بتن مصرفی تاثیر چندانی بر وزن نهایی بلوک ندارد.
این بلوک ها در انواع مختلف دیوارهای تیغه ای و پیرامونی به تولید رسیده و دارای کاربردهای گشترده ای در انواع دیوارهای جداکننده,پوشش خارجی,دوجداره,نما,ضد
آتش,عایق و سقف های بتنی می باشند.
مزیت های استفاده از بلوک:
کاهش مصرف انرژی در ساختمان و عایق حرارتی
مقاوم در برابر رطوبت و صدا
مقوم در رابر زلزله
کاهش چشمگیر وزن سازه
سازگار بودن با محیط زیست
مقاومت فشاری بالا
عدم استفاده از سوخت های فسیلی
ایجاد مزیت نسبی برای ساختمان های ساخته شده با این محصولمزیت های اقتصادی برای مصرف کننده این محصول:
قابل رقابت با مصالح سنتی
کاهش هزینه دستمزد اجرایی به دلیل سرعت بالای نصب
سهولت در نصب چارچوب های درب و پنجره
عدم نیاز به گچ و خاک
کاهش هزینه حمل و نقل در زمان اجرا و جابجایی
سهولت در اجرای عملیات تاسیساتی و برقی
بلوک سبک نوعی بلوک متخلخل می باشد که از ترکیب ماسه ی ریزدانه,سیمان و حباب های هوا در اندازه های مختلف تولید می شود.
این محصول حاصل تزریق حباب هوا به بتنی است که از ماسه ریزدانه و سیمان تشکیل شده است که محصول نهایی به صورت بلوک های سبک به عنوان جایگزین خشت با
مزیت های بسیار بالا و عمدتا برای دیوارهای غیر باربر و همچنین به عنوان پرکننده در شیب بندی و کف سازی ساختمان ها قبل استفاده است.
تکنولوژی بتن سبک از تکنولوژی های جدید در تولیذ مصالح ساختمانی می باشد که دارای مزیت های بسیاری در جهت افزایش بهره وری در فرآیند احداث بناهای مدرن نسبت به
مصالح سنتی است.
امروزه می توان به این نکته اذعان داشت که بتن سبک اصلی ترین و با صرفه ترین مصالح ساختمانی است و تجربیات ثبت شده ی موفق هاکی از آن است که ساختمان ها به
طور مستقیم و غیر مستقیم با صرفه جویی در مصرف انرژی در استفاده از بتن سبک در ساخت موثر می باشند.
کاربرد و موارد استفاده بلوک سبک:
بصورت فوم بتن در کف سازی ساختمان ها جایگزین شیب بندی ساختمان ها و پوکه ریزی که موارد گشترده ای دارد.
بصورت بلوک های I هبلکس در ابعاد متفاوت به جای خشت یا آجر در دیوار چینی پروژه ها
مزیت های بلوک سبک:
عایق صدا و حرارت
مقاوم در برابر زلزله
وزن کم و دوام بالا
سهولت در حمل و نقل
افزایش سرعت در اجرا
مقاوم در برابر حریق
مقاوم در برابر نفوذ آب
همخوانی با مصالح ساختمانی
سازگای با محیط زیست
انواع بلوک سیمانی
بلوک سیمانی به بلوک هایی گفته می شود که از سیمان و یک ماده پرکننده که می توان سنگین باشد یا سبک تشکیل شده است به همین دلیل بلوک سیمانی به 3 دسته بلوک سیمانی
سبک,بلوک سیمانی نیمه سبک و بلوک سیمانی سنگین تقسیم می شود که هرکدام کاربرد خودشان را دارند:
بلوک سیمانی سبک:
بلوک سیمانی سبک بلوکی است که موادپر کننده آن از انواع پوکه های صنعتی یا معدنی یا حباب های هوا تشکیل شده باشد و وزن مخصوص این بلوک های سیمانی بر اساس
استاندارد در بازه 500 تا 1700 کیلومتر بر متر مکعب قرار دارد و با توجه به ماده پر کننده آن انواع آن شامل:
1.بلوک سیمانی سبک با پوکه معدنی
که ماده پر کننده این نوع بلوک خاکستر کوه های آتشفشانی مانند پوکه معدنی بستان آباد,پوکه معدنی دماوند و …
2.بلوک سیمانی سبک با مواد صنعتی سبک
ماده پر کننده این بلوک مواد صنعتی مانند سرباره کوره های بلند ذوب آهن,یونولیت و موادی که سازگار با سیمان باشند.
3.بلوک سیمانی سبک با مواد صنعتی سبک
این نوع بلوک بتنی است که در ان حباب های هوا وجود دارد و علت سبکی آن همان حباب های هواست خود به 2 نوع تقسیم می شود:
بلوک سیمانی هوادار
بلوک سیمانی گازی
بلوک سیمانی نیمه سبک:
این نوع بلوک در رده بندی وزنی 1700 تا 2000 کیلوگرم بر متر مکعب قرار دارد و مواد تشکیل دهنده آن با بلوک های سیمانی سبک در یک گروه اند.
بلوک سیمانی سنگین:
بلوک سیمانی سنگین بلوکی است که با پر کننده شن و ماسه تولید می شود و وزن مخصوصی معادل بتن را دارد.این نوع بلوک بیشتر در جاهایی مورد استفاده قرار می گیرد که
بحث مقاومت در میان باشد.
دستگاه بلوک زنی اوماتیک یا به صورت دستگاه بلوک زن ثابت یا به شکل بلوک زنی هیدرولیک تخم گذار تولید می شود و قیمت دستگاه بلوک زن هیدرولیک با دستگاه بلوک زنی
اتوماتیک تفاوت زیادی دارد.
در دستگاه بلوک زن متحرک تنوع بسیار زیاد می باشد و هزینه راه اندازی آن کم است ولی دستگاه بلوک زنی تمام اتوماتیک یا دستگاه بلوک زنی اتوماتیک بالای 90 میلیون قیمت
دارند و هزینه راه اندازی آن با متعلقات جهت تولید بلوک سبک محاسبه می شود و همچنین بلوک زنی ثابت از کار بلوک زنی مکانیزه بر خوردار بوده و در تولید بلوک از کار دستی
کمتر استفاده می شود.
در مدل بلوک زن دستی تا بلوک زن اتوماتیک هم کیفیت بلوک, راندمان تولید و هزینه جانبی با دستگاه بلوک زنی متفاوت است.
دستگاه بلوک زن متحرک
کاربرد این دستگاه جهت تولید انواع بلوک سقفی و دیواری است که این دستگاه دارای 2 مدل 3 و 4 قالبه بوده که هم برای ساخت بلوک سقفی و هم برای ساخت بلوک دیواری
کاربرد دارد و دارای الکترو موتور جهت ویبره می باشند.
در این نوع دستگاه هم نیروی ویبره و هم نیروی ضربه مصالح درون قالب را متراکم می سازد.
در هر 2 مدل حرکت دستگاه توسط نیروی اپراتور می باشد.
دستگاه بلوک زن ثابت
یکی از تجهیزات ارائه شده توسط گروه صنعتی مانستربلوک تامین دستگاه های بلوک زن و جدول زن و سنگ فرش با سرعت بالا و کاملا اتوماتیک می باشد.
ویژگی های دستگاه بلوک زن ثابت میزی:
جهت تولید بلوک سقفی با وزن سبک
دو موتور 5/5 اسب بخار جهت سیستم ویبره و هیدرولیک
ظرفیت تولید در هر شیفت 600 تا 1000 عدد
وزن بلوک تولیدی در این دستگاه 8 کیلوگرم است و قابلیت تولید بلوک در ابعاد : 20*40 و 20*60 و 25*40 را دارا می باشد.دستگاه بلوک زن تمام اتوماتیک ثابت
1.قابلیت تولید 3 نوع قطعه بتنی بلوک,سنگ فرش و جدول در ابعاد و انواع مفاوت
2.دارای 2 سیستم هیدرولیک جهت کیفیت بهتر و سرعت بالای کار. قطعاتی هم چون: سیستم هیدرولیک مجزای پرس دستگاه جهت متراکم ساختن قطعات
3.هر سیستم هیدرولیک دارای موتوری به قدرت 7/5 اسب بخار و به همراه پمپ و هم چنین مخزن روغن به حجم 200 لیتر
4.دارای 5 موتور الکتورویبره که هرکدام به قدرت 500 کیلوگرم می باشد.
5.دارای باکت ذخیره ملات به حجم 1 متر مکعب به همراه جک هیدرولیک جهت باز و بسته نمودن درب باکت.
دستگاه جدول زن
دستگاه جدول زن تخمگذار و خودرو
این دستگاه توانایی تولید انواع جدول تا ارتفاع 50 را دارد.سیستم دستگاه نیمه اتوماتیک که قالب و ماتریس توسط جکها حرکت می کند.شانه توسط جک ها حرکت می کند.دستگاه
جدول زن فرماندار,متحرک,هشت قالبی و شش قالبی جدول به همراه یک عدد ویبره دینام و دو عدد ویبره هیدرولیک که همزمان با پرس هیدرولیکی از بالا عمل ویبراسییون را انجام
می دهد. سنگ ساب
مجهز به سیستم هیدرولیکی با دو عدد اهرم جهت تخلیه بلوک و پرس
حداکثر سطح قالب مورد استفاده 126*50
دارای 2 عدد ویبراتور روغنی دورانی که هریک از ویبره ها توسط یک عدد دینام به قدرت دو اسب کار میکند و 1 عدد ویبره دینام
دینام پمپ هیدرولیک موتوژن و دینام ویبره الپروم هستند.
در این نوع دستگاه 5 عدد دینام وجود دارد:
یک عد دینام 4 اسب برای سیستم هیدرولیک
یک عدد دینام 2 اسب برای حرکت دستگاه
دو عدد دینام 2 اسب برای سیستم ویبراسیون
یک عدد دینام دو اسب ویبره